半成品老化试验
 

过程：
在半成品模组封胶前，经过QC测试完全无误后，将全部产品通电经高温老化至少48小时以上。

目的：
通过半成品电性能可靠实验，可显示屏排除半成品的不良隐患，并以此实验检测电子原件的各项性能，以此确保显示屏各个部件的高质量、高规格。

成品老化试验 
 

过程：
把成品模组安装在LED箱体上，并模拟现场整屏装配，通过老化48小时无故障才可以出货。

目的：
通过成品老化实验做到完全排除死灯、连锡、虚焊等隐患，并完全检测到显示屏箱体外观尺寸无误，确保显示屏质量。

防尘、防水试验
 

过程：
户外LED显示屏在多雨季节，雨水的防护能力是产品质量保 障最重要的硬性指标。我们增加了对屏体的高压冲水实验，并对每个箱体进行浸水实验、淋水实验，以保证自身密封度，达到高度防尘、防水性。

目的：
通过防水试验，可以检测到产品防护级别已高达IP65级，这样防护级别的显示屏能轻松地经受雨水与灰尘的考验。

防腐试验

过程：
为了确保经过防腐处理的线路板、机箱的防腐可靠性，在生产中要对其进行防腐(盐雾)实验。

目的：
通过防腐实验，确保经过防腐处理的线路板、机箱的防腐可靠性，确保显示屏能在高腐蚀环境下正常使用。

真实户外环境调试
 

过程：
我们的户外显示屏都会进行真实户外环境调试。

目的：
通过真实户外环境调试，保证工厂效果与真实户外效果的一致，保障产品现场使用效果的完美 。

振动试验
 

过程：
对于交通诱导屏、车载显示屏，因其工作处于振动条件下，为了保证其可靠性能，要对其进行模拟振动实验。

目的：
通过模拟振动试验，确保显示屏的抗震能力，保障产品在可能产生的震动情况下正常工作。